Virtual CNC™ dostarcza kompletne narzedzie, bazujace na brylowej weryfikacji I symulacji programów NC. Dzieki symulacji procesów maszynowych pozwala zaoszczedzic duzo czasu, zniszczonego materialu, narzedzi oraz czasu maszynowego. Symualacja programów NC ma duzo wiecej zalet:

 

Wzrost Produktywnosci – symulacja “off line” pozwala uwolnic maszyny od zbednej pracy – masz pewnosc ze programy NC sa wlasciwe i nie spowoduja zadnych strat.

Maksymalizacja Zasobów – symulacja “off line” zwieksza zywotnosc narzedzi, oszczedza prace technologów, redukuje zuzycie i niszczenie maszyn oraz wiele innych ...

Zapewnienie Jakosci – weryfikacja gotowej powierzchni,  wymiarów, drogi narzedzia, kontrola kolizji narzedzi i oprawek oraz podciec.

Podstawowe cechy:

• Prosty w obsludze interfejs uzytkownika oraz interaktywny system pomocy.

• Obsluga 2,5 - 5 – osiowe frezowanie i toczenie.

• Weryfikacja brylowa i symulacja pracy maszyn CNC.

• Kontrola, pomiary oraz przekroje z dowolnym podgladem i opcjami widoków.

• Obsluga ponad 100 róznych ukladów sterowania.

• Dowolnie konfigurowalny re-postprocesor.

• Automatyczne wykrywanie podciec.

• Wieloobiektowosc detali, uchwytów i przygotówek.

• Obsluga narzedzi ksztaltowych.

• Super szybka analiza do weryfikacji wykonania detali.

• Szczególowe dane maszynowe, ukladów sterowania oraz tabela opcji obrotowych.

• Zawiera Predator Editor.

• Wizualizacja pracy maszyny poprzez dodanie modelu maszyny.

• Licencje sieciowe i specjalne wersje edukacyjne.

Technologia modelowania CMS™

Predator Virtual CNC™ bazuje na unikalnej technologii CMS Modeling System™. CMS™ (Common Model Structure – Wspólna Struktura Modelu) uzywa wspólnych danych modelu dla prezentacji uzytkownikowi wykonanej czesci z optymalizacja w szczególnosci operacji. Na przyklad: jezeli analizujemy frezowanie lub toczenie dowolnego elementu to ponowna analiza uzywa jednego lub oddzielnego okna CMS™ dla wyswietlania wyników analizy. W kazdym widoku moze byc symulowany ruch. Bez uzywania symulacji ruchu narzedzia analiza programu NC jest zdecydowanie szybsza, w kazdej chwili uzytkownik moze wlaczyc wyswietlanie ruchu narzedzia. Technologia CMS™ pozwala na dynamiczne obracanie modelu, powiekszanie, pomniejszenie, dowolne przekroje w dowolnym czasie.

 

Programy NC, APT i pliki CAM

Weryfikacja programów NC (G-kodów lub innych formatów) jest najlepszym sposobem testowania jakosci programów NC tak aby obrabiarki pracowaly jak najbardziej efektywnie. Wiekszosc uzytkowników uzywa weryfikacji swoich programów aby podnosic jakosc swojej pracy.  Virtual CNC™ obsluguje takze format APT oraz posrednie pliki systemów CAM.

Frezowanie

Predator Virtual CNC™ obsluguje wiekszosc maszyn 2,5, 3, 4 oraz 5-osiowych. Uzytkownik moze definiowac parametry ukladów sterowania tak aby mógl prowadzic weryfikacje  dla specyficznych ukladów sterowania frezarek oraz centr frezarskich.

 

Toczenie

Predator Virtual CNC™ obsluguje 2-osiowe tokarki. Uzytkownik moze konfigurowac parametry ukladów sterowania oraz parametry tokarek korzystajac z biblioteki standartowych ukladów CNC oraz maszyn.

Tryb Turbo – Frezowanie

Tryb Turbo frezowania jest metoda zoptymalizowana dla 3-osiowej weryfikacji powierzchni modelu. Analiza jest niezwykle szybka z zachowaniem wysokiej jakosci weryfikacji obróbki.

Tryb Turbo  analizuje tysiace bloków NC na sekunde pracujac na standartowych komputerach PC.

Tryb Turbo - Toczenie - Lathe

Tryb Turbo toczenia jest ultra szybkim trybem analizy dla 2-osiowego toczenia, widokami 2D i 3D oraz widokiem ¾.

Wykrywanie bledów w programie NC

Predator Virtual CNC™ wykrywa bledy w programie i w postprocesorze przed uzyciem go na maszynach. Predator Virtual CNC™ prowadzi dziennik bledów dla dokladnego wykrywania bledów w blokach programu NC oraz umozliwia szybka edycje w Predator Editor. Nastepujace bledy sa wykrywane:

• Bledy skladni programu NC
• Ruchów szybkich i kolizji z detalem
• Kolizji narzedzi
• Kolizji oprawek
• Kolizja narzedzi z detalem i uchwytami
• Wykrywanie podciec

 

Graficzna Inspekcja

Predator Virtual CNC™ umozliwia graficzna symulacje procesu obróbki. Widzac jak narzedzie pracuje mozna szybko wychwycic razace bledy w programie i przyczyny drobnych bledów, które moga byc poddane dalszej dokladnej analizie.  Szybki zoom i przekroje modelu brylowego pozwalaja dostrzec bledy w obróbce.

Cechy Inspekcji

Predator Virtual CNC™ bazuje na cechach inspekcji i wirtualnej maszyny pomiarowej CMM (Co-ordinate Measuring Machine). Inspekcja bazuje na funkcjach maszyny CMS wykorzystujac pomiary wymiarów wykonywanych detali. Predator Virtual CNC™ rozpoznaje krawedzie, luki, cylindry, plany, i stozki.  Aby wybrac odpowiednia ceche nalezy tylko kliknac na nia myszka.

 

Predator Virtual CNC™ bardzo dokladnie gromadzi informacje o rezultatach pomiarów narzedzi i sciezki narzedzia, bez wzgledu na wielkosc okna i kata widoku. 

Inspekcja CMM

Predator Virtual CNC™ – Wirtualna Wspólrzednosciowa Maszyna Pomiarowa™ (CMM) dostarcza pomiarów dowolnych punktów na powierzchni. Uzywajac myszki jako sondy CMM, uzytkownik moze wskazac dowolny punkt  na powierzchni i otrzyma wspólrzedne tego punktu. Mozna wskazac wiele punktów i zmierzyc relacje miedzy nimi. Mozna takze z klawiatury wprowadzic wspólrzedne X,Y punktu a system zwróci wartosc Z punktu.

Zaawansowana Inspekcja

Zaawansowana Inspekcja uzywa powierzchni z systemów CAD/CAM w formie plików, do porównywania zaprojektowanej powierzchni z powierzchnia wykonana. W ten sposób moga byc porównywane powierzchnie wykonywane na 3, 4, i 5-osiowych maszynach.

Uzytkownicy moga definiowac tolerancje z jaka beda wyswietlane naddatki i podciecia. Tolerancja moze byc dowolnie zmieniana w kazdym czasie bez koniecznosci ponownego obliczania. Uzywajac funkcji Predator STL Compare™ i wirtualnej maszyny CMM mozna kontrolowac powierzchnie projektowana z wykonana.

Zaawansowane Frezowanie

Modul Zaawansowanego Frezowania daje mozliwosc obracania detalu poprzez program lub recznie. W odróznieniu od 4 pelnych osi Zaawansowane Frezowane pozwala na pozycjonowanie ruchów tylko jednej osi.  

Obrót moze byc wykonywany w trakcie wykonywania programu, zwykle odbywa sie to poprzez zaprogramowanie zatrzymania lub pomiedzy wielokrotnym wykonywaniem programu. To jest nieoceniona funkcja do symulacji wielu czesci.

Zaawansowane narzedzia

Zaawansowane Narzedzia daja mozliwosc definiowania zlozonych ksztaltów narzedzi dodajac do standartowej biblioteki narzedzi oraz tworzenia narzedzi ksztaltowych.  Narzedzia i oprawki moga  byc modelowane oraz mozna definiowac obszary robocze i nierobocze dla kazdego narzedzia.

Zaawansowane Przygotówki i Mocowania

Modul Zaawansowane Przygotówki i Mocowania pozwala na definiowane zlozonych przygotówek i mocowan dla pelnej kontroli kolizji ruchu narzedzia. Przygotówki i mocowania moga byc definiowane ze standartowej geometrii importowanej z systemu CAD. Istnieje mozliwosc modelowania wielu czesci na zlozonych mocowaniach.

Zaawansowane opcje modelowania przygotówki i mocowan  daja uzytkownikom tokarek mozliwosc definiowania, szczek, koników, wrzecion itp.