CATIA to jeden z najpotężniejszych, najdroższych i najstarszych zintegrowanych systemów CAD/CAM/CAE/FEM. CATIA jest produktem firmy Dassault Systemes. System powstał w latach 70. XX wieku pod nazwą CATI. W roku 1999 po przejęciu Euclida nastąpił przełom, powstała nowoczesna wersja (CATIA v5). Od początku swojego istnienia system był związany z przemysłem lotniczym. CATIA to zaawansowany system wspomagania prac inżynierskich w przemyśle lotniczym, samochodowym, stoczniowym, maszynowym, sprzętu AGD, energetycznym, produkcji form wtryskowych i wielu innych.

         Środowiskowe Laboratorium Projektowania w Systemie CATIA służy do edukacji studentów i realizacji prac badawczych w zakresie metod projektowania z wykorzystaniem systemu CAD/CAM/CAE CATIA. Laboratorium zapoznaje studentów z najbardziej zaawansowanymi technikami komputerowego wspomagania procesu projektowania i wytwarzania maszyn oferowanymi w systemie CATIA, takimi jak:

• Tworzenie części maszyn oparte na modelowaniu  bryłowym i powierzchniowym,

• Hybrydowe techniki budowy wirtualnych modeli produktu,

• Modelowanie wiedzy inżynierskiej przy pomocy reguł, formuł, parametrów, itd.

• Tworzenie wirtualnego modelu  zespołów maszyn,

• Analiza MES oraz optymalizacja statycznego i dynamicznego zachowania się części i zespołów maszyn,

• Generowanie dokumentacji projektowej zintegrowanej z wirtualnym modelem  zespołu maszyny.

Zaawansowane modelowanie konstrukcji

W zakresie projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem laboratorium oferuje:

• Modelowanie wirtualnych operacji toczenia i frezowania wieloosiowego,

• Definiowanie operacji pomocniczych i zarządzanie narzędziami,

• Analiza i symulacja procesu obróbki, 
  

• Generowanie kodów NC programu wytwarzania.

Symulacja procesu obróbki

Laboratorium wspomaga realizację prac naukowo-badawczych dotyczących metodologii projektowania i wytwarzania maszyn, w szczególności obrabiarek, w zakresie:

• Modelowania przebiegu działań konstrukcyjnych z uwzględnieniem sieciowej komunikacji multimedialnej i współbieżności prac w zespole,

• Symulacji zachowania się konstrukcji oraz metodyki wieloaspektowej oceny jej cech i optymalizacji z zastosowaniem zaawansowanych analiz MES,

• Wspomagania procesu projektowania w systemie CATIA i stosowania technik sztucznej inteligencji, integracji systemów CAD/CAM/CAE z systemami zarządzania,

• Projektowania i symulacji procesów obróbkowych.

Analiza MES własności zespołów maszyn

Oprócz funkcji CAx oferuje zaawansowane narzędzia